一、印刷暈圈的分類(lèi)和形成原因

1.整個(gè)印刷圖案周?chē)袝炄?/span>

整個(gè)印刷圖案的周?chē)加袝炄ΓǔＪ且驗(yàn)橛∷L筒和瓦楞紙板之間的壓力太大引起，導(dǎo)致印刷版擠壓過(guò)程中變形，也就是印刷壓力大了造成的。

2.印跡前部邊緣有暈圈

印跡的前部邊緣有暈圈通常是因?yàn)橛∷L筒和瓦楞紙板之間的壓網(wǎng)紋輥施加到印版上的壓力過(guò)大引起的。也就是版壓過(guò)大引起的，或是印刷版沒(méi)有掛緊導(dǎo)致暈圈。

3.全部印刷圖案都有暈圈

一般是印版不水平、磨損、彎曲、表面有污垢造成于印刷時(shí)不水平，引起油墨層厚度不均及油墨層太厚產(chǎn)生暈圈，同樣印刷版過(guò)硬也會(huì)導(dǎo)致暈圈現(xiàn)象。如橡皮版比較容易產(chǎn)生暈圈就是因?yàn)橛∷嬗捕缺容^高而導(dǎo)致的。

二、暈圈改善建議經(jīng)典9條

印刷暈圈出現(xiàn)后該如何改善？可從以下9點(diǎn)入手：

1.注意網(wǎng)紋輥和印刷滾筒之間的間隙以減少壓力。

2.注意印刷滾筒和壓印滾筒之間的距離以減少壓力。

3.使用較薄的材料襯墊印版，使之保持恰當(dāng)?shù)暮穸取?/span>

4.重裝印版使之緊貼在滾筒上。

5.調(diào)整并減小網(wǎng)紋輥的壓力，檢查印版的水平狀況和排版情況。

6.使印版水平，填充其凹點(diǎn)，清除污垢，或調(diào)換印版。

7.調(diào)整刮墨裝置，紙板和網(wǎng)紋輥壓力，使輥平行，調(diào)換印版。

8.通過(guò)以下方式減少油墨層的厚度。

9.降低油墨濃度及使用較軟的印版一般控制在35度左右